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    寮€鍙慳pp瑙嗛浜ゅ弸鐩存挱 宁夏回族自治区食品药品监督管理局出台突出重点

    时间:2022-09-26 点击次数:245
      湿法混合制粒机是新一代制粒机,它在国内外现有制粒机基础上大量采用了新技术,湿法混合制粒机结构合理,使用方便,功能完善,充分体现了设备与工艺的结合。粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底步混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。机械传动系统全部封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。
     
      工作原理:
      粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅拌下,粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动,同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化,形成半流动的高效混和状态,物料被碰撞分散达到充分的混和。制粒时由于粘合剂的注入,使粉料逐渐湿润,物料性状发生变化,加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合,在粘合剂的作用下,逐步生成液桥,物料逐步转变为疏松的软材。

      适用范围:
      1、制药工业的片剂生产,可为压片工序提供理想的颗粒状原料。
      2、食品工业的造粒:如化学调味品、乳制品、香辣料、酸味料、食品添加剂、食用色素等。 
      3、饲料的造粒:如饲料添加剂、鱼类饲料、畜产饲料。
     
      湿法混合制粒机应具备的功能要求:
      1、搅拌桨对物料干混,加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流,物料充分混合。同时,制粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒;
      2、搅拌桨与制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动,颗粒产生碰撞、磨擦、剪切,使其磨擦均匀、细致,最后形定稳定球状颗粒。混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求;
      3、过程应在封闭状态下,混合制粒全过程均应在10万级或30万级洁净度下工作,并保证无异物落下;
      4、机器能与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。
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